1.材料選擇與準(zhǔn)備:?首先,?根據(jù)應(yīng)用場景和所需的強度與耐久性,?選擇合適的原材料。?常見的材料包括碳鋼、?不銹鋼或鋁合金。?接著,?根據(jù)所需的尺寸和形狀,?使用激光切割機、?等離子切割機或機械鋸對選定的鋼板進(jìn)行切割。?
2.沖孔:根據(jù)圖紙要求,使用沖孔機對鋼板進(jìn)行沖孔,以形成所需的形狀和大小。沖孔分為直線沖孔和圓形沖孔,分別用于制作平板式鋼格板和開口式鋼格板。
3焊接:鋼格板的焊接方式主要有機器壓焊和手工焊接兩種。
機器壓焊:使用高壓電阻壓焊機,將麻花鋼壓焊入扁鋼內(nèi),焊點牢固,穩(wěn)定性好。
手工焊接:在扁鋼上沖孔,將橫桿放入孔內(nèi),使用二保焊機進(jìn)行焊接。
焊接完成后,對表面除渣并打磨光滑。
4.防腐處理:常見的表面處理方式有鍍鋅、噴漆、噴塑等。
鍍鋅是鋼格板表面處理中應(yīng)用最廣泛的一種方式,具有防腐蝕、抗氧化、美觀等特點。
5.驗收與包裝:對生產(chǎn)完成的鋼格板進(jìn)行檢查和質(zhì)量評估,?確保其符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求。?然后,?根據(jù)規(guī)格、?尺寸等分類打包,?并進(jìn)行標(biāo)識和記錄。?
6.發(fā)貨與保障:最后,對符合要求的鋼格板進(jìn)行包裝,以便出廠運輸。對于小件的包裝,通常使用紙箱;對于大件的包裝,則需要使用木箱或鐵板打包。同時,還需附上相關(guān)的檢驗證明,以便客戶進(jìn)行裝配檢驗。
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